钣金车间传统加工方式包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程。其中冲裁工艺需要大量的模具，具有少切削及无切削工艺特征。在一个产品加工时一般会配备几十套模具，甚至有的产品可能需要上百套模具。从经济角度上看，配备大量的模具，产品的成本相应增加，造成资金浪费。为适应现代钣金加工，降低生产成本和提高加工工艺，激光加工技术便应运而生。

激光切割技术采用无接触性加工和自动排版功能，能最大程度地减轻加工变形，减少材料浪费；并且加工精度高、切口无裂缝、平滑，一般无需后期处理，加工后的产品质量也更好。另外，激光切割加工还能制作出传统方式无法完成的图案和造型。因此，激光切割已逐渐成为钣金切割的主流加工方式。

为满足钣金行业市场需求，华工激光整合了多种板材的常用规格和常用幅面，打造出一款金属专用激光切割机，支持厚度高达30mm甚至更高的切割需求，实现高质量加工。钣金专用激光切割机，最特别的一点就是能够根据客户需求，加工出不同的产品。只要有图纸，就能通过电脑控制，立刻制作好样品，极大地提高了企业的生产灵活度。另外激光加工耗材少，使用过程环保安全，能够帮企业节约了成本，提高生产效率。

华工激光研发的激光切割机，无疑给钣金行业注入了新生机。